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中國大陸精鑄業(yè)的發(fā)展狀況

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  1、中國大陸精密鑄造行業(yè)的規模
  中國大陸精鑄行業(yè)雖然在20世紀50年代中期已經(jīng)建立,并逐漸得到推廣應用,但真正的飛速發(fā)展卻是在20世紀90年代初至今的十多年間,特別是最近幾年。目前,中國熔模 鑄造有兩類(lèi)水平的工藝,第一類(lèi)企業(yè)采用中溫模料制模和硅溶膠或硅酸乙酯粘結劑制殼的熔模鑄造工藝,即國際通用的熔模鑄造工藝。第二類(lèi)為采用低溫模料和水玻璃粘結劑制殼工藝,其鑄件尺寸精度和表面粗糙度比第一類(lèi)差,達不到國際熔模鑄造水平。根據大陸的情況,還有采用中溫或低溫模料制模,表面層采用硅溶膠、加 固層采用水玻璃制殼的復合工藝,能夠在保證較高的尺寸精度和表面質(zhì)量情況下降低成本。據統計,2001年采用第一類(lèi)的廠(chǎng)家超過(guò)350家,年產(chǎn)量7.5萬(wàn) 噸,年產(chǎn)值32.8億元;第二類(lèi)工藝生產(chǎn)廠(chǎng)家(包括復合工藝)超過(guò)1350家,年產(chǎn)量近20萬(wàn)噸,年產(chǎn)值15億元。而2002年,產(chǎn)量更達到32.1萬(wàn)噸,產(chǎn)值達到54.9億元。2002年的產(chǎn)量是1988年的6.4倍。而產(chǎn)值則是1988年3.3億的16.6倍。
  2、工藝水平、鑄件質(zhì)量和產(chǎn)品類(lèi)別從用途和質(zhì)量水平看
  目前我國精密鑄 造生產(chǎn)的鑄件主要是:采用第一類(lèi)工藝生產(chǎn)的航空及燃氣輪機用鑄件,質(zhì)量達到國際水平,廠(chǎng)家有50家,年產(chǎn)量0.5萬(wàn)噸,年產(chǎn)值4億元;采用第一類(lèi)和復合工藝生產(chǎn)的商業(yè)用精鑄件,其質(zhì)量檢查項目和標準低于航空件,有300家左右,年產(chǎn)量7萬(wàn)噸,年產(chǎn)值28.8億元;采用第二類(lèi)工藝生產(chǎn)的尺寸精度和表面粗糙度 要求低的熔模精鑄毛坯件,有1350家左右,年產(chǎn)量近20萬(wàn)噸,年產(chǎn)值15億元。從三種質(zhì)量水平鑄件的比重分布可以看出,水平高的航空精鑄件產(chǎn)量很少,僅占總產(chǎn)量的1.8%,一般商用精鑄件占25.6%,而且質(zhì)量還達不到國際標準,水玻璃鑄件卻占總產(chǎn)量的72.6%??傮w與美國、英國、歐日等先進(jìn)國家和地區熔模鑄件的市場(chǎng)結構相比,有明顯的差距,高質(zhì)量的精鑄件比例還很低。
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